標準是對可重復性事情和簡述所做的統一要求。鹽霧試驗標準是對鹽霧測試標準，如溫度、環境濕度、氯化鈉溶液濃度值和pH等做的確立實際要求，此外還對鹽霧腐蝕試驗箱特性明確提出技術標準。相同產品選用那類鹽霧試驗標準要依據鹽霧測試的特點和金屬材料的腐蝕速率及對耐腐蝕的比較敏感水平挑選。下邊詳細介紹好多個鹽霧試驗標準，如GB/T2423.17—1993《電工電子產品基本環境試驗規程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，GB/T2423.18—2000《電工電子產品環境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變(氯化鈉溶液)》，GB5938—86《輕工產品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。

 

　　鹽霧測試的目的是考評產品或金屬復合材料的耐鹽霧腐蝕品質，而鹽霧測試結果判斷更是對產品品質的判決，它的判斷結果是不是恰當有效，是恰當考量產品或金屬材料抗鹽霧腐蝕品質的重要。鹽霧測試結果的判斷方式有：定級判斷法、秤重判斷法、腐蝕物出現判斷法、腐蝕數據分析法。定級判斷法是把腐蝕總面積與占地面積比例的百分比按一定的方式區劃成好多個級別，以某一個級別做為達標判斷根據，它合適平板試品開展點評;秤重判斷法是根據對腐蝕實驗前后左右試品的凈重開展秤重的方式，測算出受腐蝕損害的凈重來對試品抗腐蝕品質開展評定，它非常適用對某類金屬材料抗腐蝕品質開展考評;腐蝕物出現判斷法是一種判定的判斷法，它以鹽霧腐蝕實驗后，產品是不是造成腐蝕狀況來對試品開展判斷，一般產品執行標準中大多數選用此方式;腐蝕數據分析方式出示了設計方案腐蝕實驗、剖析腐蝕數據信息、明確腐蝕數據信息的置信度的方式，它適用于剖析、統計分析腐蝕狀況，而并不是實際用以某一實際產品的品質判斷。

 

　　鹽霧測試對鹽的規定是很確立的，另外對其應用標準和方式都干了確立限定，而人們吃的食用鹽是含碘酸鉀和氧化鈉的化合物，殘渣碘酸鉀的出現，會影響實驗的精密度。

 

　　鹽霧測試早在1914年英國原材料實驗學好(ASTM)第17屆年大會上由J.A.Capp明確提出。目的是期望得到相近沿海地區空氣的實驗標準，以科學研究一些金屬材料保護層厚度的應用可信性。這是將試品放到耐腐蝕中開展實驗，它是鹽霧測試zui早的運用。1919年起，英國國家標準局剛開始應用推廣，1939—1961年ASTM列入暫行標準，并修定數次。1962年起列入宣布標準。

 

　　在我國從50時代剛開始就與原蘇聯等歐洲國家協作，進行了產品鹽霧測試工作中。那時候，實驗的目標關鍵是一些軍用產品和一些關鍵的工業品。因為那時候在我國的工業生產不久發展，鹽霧測試工作中比較落后。來到70時代，伴隨著市場經濟的發展趨勢，進出口貿易日漸增加，做為一種考評產品的抗腐蝕工作能力的實驗技術性----鹽霧測試，獲得了很多的運用和發展趨勢。